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胶水气泡原因及解决方法

时间:2020-08-22

在使用胶粘剂操作时,会发现胶体有时产生气泡或者粘接固化时起鼓的情况发生,影响粘接物的美观性或粘接效果。那究竟是什么原因呢?该如何避免这种情况发生?今天,我们就来说说可能产生的原因及解决方法。


1.胶粘剂形态不稳定,容易产生气泡

在我们收到胶水前,胶水在运输过程中最容易受到颠簸晃动,晃动的胶水会把空气中的小分子卷进来,进而产生气泡。


解决方法:收到胶水时,最好把胶水放置在阴凉的角落里24小时,待气泡消除之后再使用。


2.搅拌胶水方法不正确

在混合双组份的胶水时,如果一会顺时针搅拌,一会逆时针搅拌,是非常容易产生气泡


解决方法:混合胶水时沿着一个方向搅拌,最好顺时针搅拌,搅拌的速度也不宜过快


3.配胶量过多,放置时间久

双组份的胶水在适合的温度下混合均匀后,配胶量越多固化速度越快,时间越长胶水粘度越稠,混合胶水时带入的空气分子越难排出,气泡也就越多,胶体内部呈空心状,从而影响胶水性能。


解决方法:配胶量分少量多次,缩短操作时间。如果实在量大无法缩短时间,建议胶水混合好后进行脱泡真空操作,否则,气泡很难排出。


4.被粘物与胶粘剂产生化学反应

绝大多数材料在生产时会使用脱模剂,如果在施胶前没有清洁干净表面,表面残留的化学成分可能会与胶粘剂发生化学反应,产生气泡,影响美观和粘接效果。


解决方法:在施胶前,一定要清洁干净表面,没有残留物。有必要的话可以选择专用的清洁剂清洁干净表面,再进行操作。



5.过于潮湿或有水汽,产生气泡


经常接触潮湿环境的材料的粘接时,胶体容易侵入水汽,特别容易出现气泡的情况。


解决方法:在施胶的前,一定确认施胶环境是否通风干燥,保持被粘物表面的干燥或降低被粘物湿度程度。


以上就是胶水产生气泡的几点原因,气泡的产生不但影响美观性还影响胶粘剂的强度和使用寿命,所以要注意这些情况并解决,才能保证产品的质量。

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